科技日報(bào)記者 雍黎
“開工大吉！”2月15日，正月初六一大早，位于重慶市沙坪壩區(qū)的賽力斯汽車智慧工廠鑼鼓喧天，歡迎節(jié)后第一批返廠工人的到來。
面對新能源汽車市場的產(chǎn)銷兩旺，趕訂單、抓生產(chǎn)，以賽力斯為代表的重慶車企正奮力沖刺新春“開門紅”。
智慧工廠開工 機(jī)器人忙不停
記者走進(jìn)賽力斯汽車智慧工廠總裝車間看到，自動化物料小車在地面上來回穿梭，各種機(jī)器人機(jī)械臂不停運(yùn)轉(zhuǎn)，返崗的工人們在各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行操作把控。
“整個工廠中擁有超1000臺機(jī)器人智能協(xié)同，關(guān)鍵工序自動化率高達(dá)100%?！痹谫惲λ蛊囍腔酃S總裝工藝主任工程師謝志的帶領(lǐng)下，記者實(shí)地了解一輛車的生產(chǎn)過程。該智慧工廠33萬平方米的廠房包含整車制造四大工藝及部分零部件生產(chǎn)區(qū)域，智能協(xié)同系統(tǒng)“數(shù)字大腦”確保所有過程智慧又順暢。
高度智能協(xié)同的生產(chǎn)線。賽力斯汽車供圖
在沖壓車間內(nèi)，AGV自動傳輸、一鍵換模等設(shè)備協(xié)同操作，僅需5秒就能完成一個部件的沖壓。焊接車間內(nèi)，數(shù)百臺智能機(jī)器人實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工序100%自動化，部分生產(chǎn)線還采用了激光遠(yuǎn)程飛焊，無需接觸便可快速完成精細(xì)化焊接?？傃b車間內(nèi)，上百臺機(jī)器人自動工作，只見一臺車被流水線吊運(yùn)到輪胎安裝環(huán)節(jié)，四臺六軸機(jī)器人各舉起一個輪胎準(zhǔn)確安裝到位，再迅速擰緊螺絲，整個過程只需要十幾秒?！耙郧斑@一個工序需要8個工人，幾分鐘才能完成?！敝x志說。
記者看到，車間隨處都有5G AI監(jiān)控標(biāo)示。謝志介紹，為確保生產(chǎn)的新車合格出廠，整條生產(chǎn)線約有600個自動檢測點(diǎn)、39個AI監(jiān)測點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了100%全時(shí)在線檢測。
在AI視覺在線監(jiān)控系統(tǒng)處，每一輛車的底盤拍照后圖像都會顯示在系統(tǒng)屏幕上。謝志介紹：“在線檢測系統(tǒng)會對零部件進(jìn)行視覺拍照，檢測部件尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)，通過視覺檢測，十幾秒的時(shí)間就能夠?qū)Φ妆P70多處的卡口進(jìn)行全部監(jiān)測，準(zhǔn)確率達(dá)到100%?！?/p>
“我們每一輛車都有一份‘體檢報(bào)告’，只有100%合格才能出廠。”謝志說，依托智能制造，融合全過程質(zhì)量自動化，他們搭建了質(zhì)量數(shù)字化平臺和管理體系。在每一臺車生產(chǎn)過程中的510種工藝設(shè)備、23類過程參數(shù)、3822項(xiàng)過程質(zhì)量記錄的9萬多項(xiàng)特性數(shù)據(jù)都被實(shí)時(shí)抓取，實(shí)現(xiàn)了“一車一檔”。
新能源汽車受追捧 復(fù)產(chǎn)即滿產(chǎn)
“我們數(shù)千名員工已經(jīng)返崗工作，到崗率已達(dá)99%以上?！辟惲λ蛊囍腔酃S生產(chǎn)組織室主任黃體明說，生產(chǎn)線經(jīng)過春節(jié)期間的檢修保養(yǎng)，已經(jīng)調(diào)試到最佳狀態(tài)，員工們精神煥發(fā)，一開工就實(shí)現(xiàn)了復(fù)產(chǎn)即滿產(chǎn)。
2023年，我國汽車產(chǎn)銷量雙破三千萬輛，新能源汽車月產(chǎn)銷量首破雙百萬輛，汽車出口量首次躍升至全球第一。重慶市經(jīng)信委數(shù)據(jù)顯示，2023年，重慶汽車產(chǎn)量達(dá)到232萬輛，其中新能源汽車產(chǎn)量突破50萬輛，同比增長30%，位居全國第二。
賽力斯汽車智慧工廠副總經(jīng)理曹楠介紹，從去年10月以來，工廠工人實(shí)行兩班倒，配合自動化生產(chǎn)線，全力抓生產(chǎn)，提效能，保質(zhì)保量地將產(chǎn)品及時(shí)交付到用戶手中。
“我們雖然很忙很累，但也很快樂，很自豪！”黃體明笑著說。
