高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行丨傳統(tǒng)制造業(yè):以“智”提“質(zhì)”——上海發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力一線(xiàn)調(diào)查

2024-05-29 07:34:32 來(lái)源: 科技日?qǐng)?bào) 點(diǎn)擊數(shù):

沈涵 科技日?qǐng)?bào)記者?王春 頡滿(mǎn)斌

上汽智能工廠(chǎng)、寶鋼“黑燈工廠(chǎng)”、昔日煤炭碼頭變身“綠色智慧”港口……連日來(lái),科技日?qǐng)?bào)記者跟隨“高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行”主題采訪(fǎng)活動(dòng)走進(jìn)上海,探訪(fǎng)多家企業(yè)后發(fā)現(xiàn),數(shù)字化、智能化深度賦能,傳統(tǒng)制造業(yè)“老樹(shù)發(fā)新枝”,一系列新模式、新范式正在變革著上海工業(yè)產(chǎn)業(yè)形態(tài),向“新”而行成為整體態(tài)勢(shì)。

智能工廠(chǎng)助力生產(chǎn)降本增效

汽車(chē)制造是公認(rèn)的傳統(tǒng)行業(yè)。一輛汽車(chē)有上萬(wàn)個(gè)零部件,生產(chǎn)組裝相當(dāng)復(fù)雜。記者在上海汽車(chē)集團(tuán)股份有限公司乘用車(chē)分公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“上汽乘用車(chē)”)臨港基地?cái)?shù)字化工廠(chǎng)看到,一條生產(chǎn)線(xiàn)上能同時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)“純電、混動(dòng)、燃油”3種不同動(dòng)力方案的車(chē)型,囊括了13種不同品牌。這是如何做到的?

走入總裝車(chē)間,數(shù)字大屏上,“實(shí)時(shí)產(chǎn)量、質(zhì)量數(shù)據(jù)、當(dāng)日TPM(全員生產(chǎn)維護(hù))”等信息一目了然。高度自動(dòng)化的流水線(xiàn)作業(yè)“科技感”十足:無(wú)人駕駛AGV(自動(dòng)導(dǎo)引車(chē))井然有序地運(yùn)送著各種零部件物料;機(jī)器人機(jī)械臂有條不紊地焊接、裝配著各種零部件。

“平均每70秒就有一輛整車(chē)下線(xiàn)。”上汽乘用車(chē)臨港基地分黨委書(shū)記兼整車(chē)廠(chǎng)總監(jiān)陳培鋒介紹,“生產(chǎn)線(xiàn)上許多機(jī)器人、安裝工具都有識(shí)別零件的能力。例如,車(chē)輪安裝機(jī)器人可通過(guò)視覺(jué)傳感器辨認(rèn)車(chē)輪是否與車(chē)架匹配,如不匹配就會(huì)停止工作并提示工作人員?!?/p>

數(shù)字化工廠(chǎng)的優(yōu)勢(shì)可以通過(guò)一組數(shù)據(jù)來(lái)體現(xiàn):產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量缺陷降低30%以上,生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)動(dòng)率提升2%,單車(chē)成本和工時(shí)下降超10%,單車(chē)能耗降低3.8%,單車(chē)物流成本下降6%,潛在呆滯庫(kù)存資金減少2%,生產(chǎn)效率提升10%以上……

上汽乘用車(chē)制造工程部總監(jiān)宋政告訴記者,近年來(lái),臨港基地聚焦全業(yè)務(wù)鏈數(shù)字化運(yùn)作,融合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù),構(gòu)建了“智工藝、智生產(chǎn)、智物流、智品質(zhì)、智運(yùn)營(yíng)”的應(yīng)用生態(tài)圈,助力制造效能飛躍式提升。

今年是寶鋼股份全面推進(jìn)人工智能(AI)戰(zhàn)略的元年。前不久,其AI算力中心正式上線(xiàn)。寶鋼股份與華為公司簽署全領(lǐng)域合作協(xié)議,探索AI大模型在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用,計(jì)劃涵蓋煉鋼、工藝控制和性能預(yù)測(cè)、新鋼種研發(fā)、風(fēng)險(xiǎn)防控等多個(gè)專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域,推動(dòng)鋼鐵生產(chǎn)流程的智能化升級(jí)。

從“體力煉鋼”到“指尖煉鋼”,自此,鋼鐵巨人寶鋼股份告別了傳統(tǒng)鋼鐵冶煉的“傻大黑粗”模式,和AI融合共生,加速形成新質(zhì)生產(chǎn)力,向新型工業(yè)化不斷邁進(jìn)。

智能工廠(chǎng)是制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的主陣地。當(dāng)前,上海正加快智能工廠(chǎng)建設(shè),全面實(shí)施“智能工廠(chǎng)領(lǐng)航行動(dòng)”,推進(jìn)“20035”工程,即到2025年,上海新建200家智能工廠(chǎng)、20家標(biāo)桿性智能工廠(chǎng)。

數(shù)智融合加速企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

在數(shù)字化制藥路上,傳統(tǒng)制藥企業(yè)正在執(zhí)著探索。

擁有百年歷史的上海醫(yī)藥(集團(tuán))有限公司信誼制藥總廠(chǎng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“上藥信誼”),常年需要生產(chǎn)30多種藥品。2014年,借助微生態(tài)“夢(mèng)工廠(chǎng)”這個(gè)數(shù)字化高起點(diǎn),上藥信誼率先開(kāi)始醫(yī)藥行業(yè)的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)探索。

“在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中,除了頂層設(shè)計(jì),底層邏輯也很重要?!鄙纤幮耪x副總經(jīng)理錢(qián)磊介紹,以微生態(tài)“夢(mèng)”工廠(chǎng)為例,由于它生產(chǎn)的是活菌生物制劑,在生產(chǎn)過(guò)程中,既要有無(wú)菌保障措施,又要提升產(chǎn)品的活菌數(shù)。在引入標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)時(shí),必須貼合活菌生物制劑產(chǎn)品工藝,包括菌種的發(fā)酵、離心、凍干,尤其是制劑的批次管理,去設(shè)計(jì)系統(tǒng)流程。10年來(lái),上藥信誼實(shí)施部署了多個(gè)核心業(yè)務(wù)系統(tǒng),并實(shí)現(xiàn)了與高架庫(kù)、機(jī)器人、生產(chǎn)設(shè)備等硬件設(shè)備的互聯(lián)互通。

在長(zhǎng)江口,藍(lán)天白云掩映著紅色橋吊設(shè)備,昔日高污染的煤炭碼頭“煥新”歸來(lái),變身綠色低碳的智慧港口。作為國(guó)內(nèi)首個(gè)系統(tǒng)化舊碼頭改造工程,上海港羅涇港區(qū)集裝箱碼頭是上海國(guó)際港務(wù)(集團(tuán))股份有限公司打造的全新一代自動(dòng)化集裝箱碼頭。

“相較于在開(kāi)闊水面造一個(gè)新碼頭,舊碼頭改造更為復(fù)雜,必須滿(mǎn)足綠色、低碳、環(huán)保要求?!痹摷瘓F(tuán)工程指揮部副總指揮秦濤說(shuō),為順應(yīng)數(shù)字化、智能化發(fā)展趨勢(shì),工程改造采用“自動(dòng)化單小車(chē)集裝箱裝卸橋+自動(dòng)化AIV(無(wú)人智能轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē))+自動(dòng)化軌道式集裝箱龍門(mén)起重機(jī)”裝卸工藝方案,集成當(dāng)下最先進(jìn)的自動(dòng)化碼頭技術(shù),為上海港未來(lái)箱量的增長(zhǎng)打開(kāi)新空間。

“智造”成為上海制造業(yè)轉(zhuǎn)型的又一張代表性“名片”。上海錨定到2025年全市規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型比例不低于80%的目標(biāo),以人工智能、5G、區(qū)塊鏈等技術(shù)賦能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。在制造業(yè)“數(shù)智化”方面,上海擁有領(lǐng)先技術(shù),更有多元模式及豐富業(yè)態(tài),已形成了不少“上海方案”。上海制造業(yè)再出發(fā)、再突破、再躍升的產(chǎn)業(yè)新態(tài)勢(shì)已躍然眼前。

責(zé)任編輯:孫瑩

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